MIM ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲ್ಲಾ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ, ಡಿಫರೆನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು MIM ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ, ಅದು ಪ್ರಶ್ನೆ, KELU ಇದನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಚರ್ಚಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ಏಕರೂಪತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಗೆ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೋಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಕುಲುಮೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ತಿಳಿಯುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಓದಿದಾಗ, ಇಡೀ ಕುಲುಮೆಯು ಆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.ಲೋಡ್‌ನ ಹೊರಭಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಇದ್ದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ MIM ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಂಪ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ರಾಂಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಭಾಗದಿಂದ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರಾಂಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೈಂಡರ್ನ ಹಠಾತ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಸಿ ರಚನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಜೊಲ್ಲು ಸುರಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕರಗುವ ಆರಂಭಿಕ ಘನೀಕರಣದ ಕಾರಣ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಮೊದಲ ಎರಡು ತಾಪಮಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಒಂದೇ ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ.ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ, ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್ KELU ಇಂಜಿನಿಯರ್ ತಂಡವು ಒಂದು ದಶಕಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಚಿಂತೆ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಿ.ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇದ್ದರೆ ನಮ್ಮ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಕನಸನ್ನು ನನಸಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.