ಕಬ್ಬಿಣ-ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ MIM ಭಾಗಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಕಬ್ಬಿಣ-ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ MIM ಭಾಗಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ

ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆ (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು), ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು (ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಭಾಗಗಳು) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

2. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ

ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ (ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು), ಘಟಕದ ತೂಕ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕುಲುಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ 1.5-3 ಗಂ.

ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ:

t = L/l ▪n

t - ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ (ನಿಮಿಷ)

ಎಲ್- ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದ (ಸೆಂ)

l - ಸುಡುವ ದೋಣಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದ (ಸೆಂ)

n — ದೋಣಿ ತಳ್ಳುವ ಮಧ್ಯಂತರ (ನಿಮಿಷ/ದೋಣಿ)

3. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ

ತಾಪನ ದರವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

20191119-ಬ್ಯಾನರ್


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-17-2021